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产品名称：空调遥控器多功能测试机
空调遥控器多功能测试机可精准测试红外发码、静态电流、
动态电流、载波频率及偏差、发光强度等电性能参数。外观
检测可检测LCD液晶显示内容、按键丝印、面板丝印、镭雕
丝印、缺螺丝等各类不良。实现了一站式完成电性能与外观
缺陷视觉检测的功能。
经量产产线长期实测验证，检测结果稳定可靠，检测效率遥
遥领先同行，有力地为遥控器生产厂家的品质管控和降本增
效保驾护航。
- 产品描述
- 技术参数
- 文档下载
- 安装说明
1、空调遥控器多功能测试机一般是空调遥控器专用检测设备，但也兼容大部分非空调遥控器如电视、机顶盒、工业控制
用遥控器的检测。从遥控器生产厂家的使用角度出发，空调遥控器多功能检测一体机提供单系统和双系统两种机型，其中
，单系统机型适合用于既需要检测空调遥控器又需要检测不带液晶显示屏的遥控器的生产厂家，而双系统机型则适合专用
于检测空调遥控器的生产厂家 。
2、设备集成电性能检测、外观缺陷检测两大核心模块，采用双工位运行架构，检测精度与运行效率突出，可精准检测遥控
器红外发码、静态电流、动态电流、载波频率及偏差、发光强度等电性能指标。
3、兼容多类型遥控器检测，支持屏蔽指定特殊波段，同时可根据客户需求定制专属检测功能。
4、外观检测模块可完整检出遥控器液晶显示屏显示内容各类显示不良、按键丝印、板上丝印、特殊镭雕丝印、有无螺丝等
各类不良缺陷；
5、整机搭载程控控制系统，能够对供电电压、电流、光源参数实现程序化调控，适配全规格遥控器检测作业。
6、设备建模操作简易快捷，创建完成的检测模板可重复调用，减少产品换型调试工作量；双系统机型同步检测模式大大提
升产线检测效率，缩短单件检测耗时，减少人工投入，适配大批量量产场景。下料机为选配组件，选配后可与产线无缝对接，
实现自动下料，省去人工下料工序，进一步节约作业工时。
7、设备实测产能标准：双工位无下料机配置，每小时检测量可达600支以上；双工位搭配下料机、不检测产品背面时，每小
时检测量可达500支以上；双工位搭配下料机且完整检测正反面，每小时检测量可达450支以上；如需单工位运行， 对应产能
在上述数值基础上减少200至250支每小时。
- 电池电压程控：极性可程控、电压范围0.5V-4.5V或1.2V-12V可选配，可程控、支持0V放电；
- 主点击头（通用点击头）：可独立执行补打功能；
- 辅助点击头（多功能点击头）
- 次触头（液晶屏幕按键翻屏点击头）
- 小孔触头（按压小孔按键或主触头由于按键旁边有干涉按不到时用的点击头）
- 静态电流检测：量程范围1-200uA, 精度1uA;
- 动态电流检测：量程范围2-150mA,精度1mA;
- 载波频率偏差检测
- 发射强度检测
- 红外发码接收测试
- 空调遥控器反向模拟发射测试
- 正反面上电功能测试
- 不良品自锁功能（可选，与选配自动下料机中自动夹取剔除功能二选一）
- 检测屏幕是否多画、缺画，最小检测面积 0.3mm²；
- 检测屏幕阴影（背景重影/短路）；
- 检测黑白点和异物点，最小检测面积 0.2mm²，灰度差异需 ＞20个灰度；
- 检测背光亮度是否不一致或不亮；
- 检测丝印字符多画、缺画，最小检测面积 0.2mm²；
- 检测丝印和按键颜色错或有无（颜色需有一定差异，不能接近）；
- 检测荧光有无（选配）；
- 检测异物点，最小检测面积 0.2mm²，灰度差异需 ＞20个灰度；
- 检测小型复位键，要求孔直径 ≥2.5mm，夹具公差 ＜±0.2mm；
- 检测注塑刻印混料；
- 检测非按键丝印多画/缺画，最小检测面积 0.2mm²；
- 检测镭刻丝印多画/缺画，最小检测面积 0.3mm²；
- 二维码识别；
- 二维码数据库重码比对；
- 二维码识别数据保存（本地存储或上传对接其他系统）；
五、其他技术
- 电压过高输出保护：电压超过设定值后停止输出并报警；
- 产能指标：双系统无下料机配置，每小时检测量可达600只以上;
- 误报率：不同产品在 8%~15% 之间；
- 软件可调整和控制输入产品电压：范围0.5V-4.5V或1.2V-12V（二选一），最小调整单位 0.05V;
- NG品自动夹取剔除：放到设备后方的NG传输带上（需选配下料机）;
- 设备外形尺寸： ≤1.35m×1.3m×1.8m;
- 软件界面：测试流程图形配置界面、载波显示、支持中英文切换;
